酸奶无菌生产线：

本酸奶生产线是一套集原料处理、发酵、灌装、包装等多个环节于一体的自动化生产设备。

一、产品概述

本酸奶生产线以新鲜的牛奶（或其他动物乳）为原料，经过巴氏杀菌后，再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经过发酵、冷却、灌装等工序制成牛奶制品。牛奶不仅保留了牛奶的全部营养成分，而且在发酵过程中还产生了多种维生素，如VB1、VB2、VB6、VB12等，更易于人体消化和吸收。

二、设备组成

本酸奶生产线主要包括以下设备：

●原料预处理设备：如储奶罐、净乳机、冷却塔等，用于原料乳的验收、净乳、冷却和贮存。

●均质机：将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，使产品更加均匀细腻。

三、巴氏杀菌与冷却

●巴氏杀菌：利用高温短时间内杀灭乳中的细菌，同时保持乳的营养成分不被破坏。

●冷却：杀菌后的乳液迅速冷却至适宜的温度，防止细菌再次繁殖，为后续的发酵过程创造良好条件。

四、接种与发酵

●接种：在适宜的条件下，将乳液接种入特定的乳牛菌。

●发酵：经过一定时间的恒温发酵，乳糖被转化为乳牛，使乳液呈现出牛奶特有的风味和口感。

五、冷却、搅拌与灌装

●冷却：发酵完成后，牛奶进行冷却处理，以巩固其风味和口感。

●搅拌：使牛奶质地更加均匀。

●灌装：将牛奶精准地灌入包装容器中，如玻璃瓶、塑料瓶或纸盒等。

封口与品质检查

●封口：采用本公司设计的牛奶专用罐装封口机封口，可防止牛奶在运输和储存过程中泄漏或变质。

●品质检查：对牛奶的色、口感、气味、保质期等指标进行全面检测。

装箱与入库

●装箱：将合格的牛奶整齐地放入纸箱中，并进行封箱。

●入库：封箱后的牛奶箱被送入仓库，等待进一步的运输和销售。

本酸奶生产线的优势与特点

●高效稳定：通过自动化和机械化生产，提高生产效率和产品质量稳定性。

●灵活多样：可根据客户需求，生产不同口味、质地和包装的牛奶产品。

●品质控制：配备先进的检测设备和品质控制系统，确保产品的安全性和符合标准。

●节能环保：采用节能设备和工艺，减少能源消耗和环境污染

技术明细